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解決方案

解決方案

汽車座椅解決方案

汽車座椅解決方案

汽車座椅是乘車時的坐具,是汽車內(nèi)飾的必要配置及汽車被動安全的重要產(chǎn)品之一。汽車座椅可為司乘人員提供便于操作的、舒適安全的駕駛與乘坐位置,其質(zhì)量將直接影響到乘車人員的安全和乘坐體驗。伴隨智能汽車的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的座椅控制系統(tǒng)無法滿足人們新的需求,更安全、更舒適、智能化及健康化體驗將成為未來智能汽車座椅的發(fā)展方向。



華工激光憑借智能汽車電子技術(shù)的積累,能夠為廣大客戶提供全面的智能汽車座椅激光解決方案。可進(jìn)行汽車座椅柔性焊接,如座椅滑軌新品及量產(chǎn)激光精密切割(替代沖孔)、座椅調(diào)角器高調(diào)分總成及總成激光焊接、座椅滑軌分總成與總成激光焊接、座椅調(diào)角器核心件連接塊激光焊接、座椅調(diào)角器護(hù)套激光焊接、座椅滑軌加強筋激光焊接、座椅調(diào)角器核心件內(nèi)部小總成激光焊接、座椅調(diào)角器與B板總成焊接、座椅3/4靠背掃描焊及座椅骨架總成焊接、激光標(biāo)記及數(shù)據(jù)追溯、模具激光表面淬火或者模具修復(fù)、座椅滑軌焊裝線體等。

汽車座椅柔性焊接

在汽車座椅的焊接過程中常遇到精度不足、熱變形、材料強度降低等問題,影響座椅的舒適性和耐用性。激光焊接工藝以其高精度、小熱影響區(qū)、高適應(yīng)性優(yōu)勢,正成為汽車座椅制造行業(yè)新趨勢。汽車座椅柔性焊接有效減少了焊接變形,保證了零部件的尺寸精度和結(jié)構(gòu)強度,同時提升了焊接速度和自動化水平,解決了傳統(tǒng)工藝效率低下的問題。激光焊接還支持復(fù)雜形狀和不同材料的焊接,為汽車座椅的輕量化和個性化設(shè)計提供了可能。


焊接難點:

1. 座椅材料在焊接過程中容易因熱量集中而導(dǎo)致變形,影響座椅的最終裝配質(zhì)量和舒適性;

2. 難以實現(xiàn)高精度的接合,導(dǎo)致座椅結(jié)構(gòu)強度不足或出現(xiàn)不均勻應(yīng)力分布;

3. 不同座椅材料的焊接兼容性問題,如金屬與塑料件的連接,傳統(tǒng)焊接可能難以實現(xiàn)或效果不佳;

4. 多步驟后處理限制了生產(chǎn)速度,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。


激光解決方案的優(yōu)勢:

1. 焊接精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的焊接軌跡,提升座椅零部件的接合精度和一致性;

2. 熱影響區(qū)域小,有效控制焊接過程中的熱變形,保持座椅材料的原始形狀和尺寸;

3. 適用于多種材料,包括金屬、塑料等,為座椅設(shè)計提供更大的靈活性;

4. 柔性焊接自動化程度高,顯著提升生產(chǎn)效率,降低人力成本,適合大規(guī)模生產(chǎn);

5. 可減少焊接缺陷和應(yīng)力集中,有助于提升座椅的整體強度和耐用性。


快速獲取方案

客戶收益

  • 加工效率高

    切割速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,快速成形切割
  • 切割質(zhì)量好

    切縫窄、切割面光滑美觀,無掛渣、無毛刺、精度高
  • 自動化程度高

    可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,數(shù)控系統(tǒng)操作簡便
  • 生產(chǎn)成本降低

    無需模具,無刀具磨損,材料浪費減少,人工成本降低

成功案例

推薦設(shè)備

  • JKC系列數(shù)控機(jī)床焊接系統(tǒng)

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  • 管材激光焊接系統(tǒng)

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  • JRH系列機(jī)器人柔性焊接系統(tǒng)

    JRH系列機(jī)器人柔性焊接系統(tǒng)

  • HW系列手持激光焊接機(jī)

    HW系列手持激光焊接機(jī)

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華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司

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